Papierrollenfalten sind ein häufiges Problem beim Trommeldruck, das die Überdruckgenauigkeit des Mehrfarbendrucks beeinträchtigt und auch ernsthafte Probleme mit der Druckqualität mit sich bringt. Ernsthafte Faltenbildung führt sogar zu einem Bruch des Papierbandes. Dieser Artikel wird die häufigsten Ursachen und Lösungen der Papierrollenfaltung im Trommeldruck teilen.
Wegen des plötzlichen Faltenversagens nach dem Austausch des neuen Papiers haben wir die Maschine gestoppt und die Papierrolle direkt überprüft. Kein Problem wurde durch beobachtung mit bloßem Auge gefunden, und es gab keine Wölbung am Rand des Papiers. Wenn das Papierband jedoch nach dem Start festgezogen wird, können wir sehen, dass sich die Papierrolle zu lösen beginnt und eine Seite des faltigen Papiers im Vergleich zu anderen Positionen des Papierbands deutlich locker wird.
Einige Papierrollen sind mit zwei Papierrollen verpackt und mit einer wasserdichten Kunststoffschicht entlang des Umfangs der Papierrolle umwickelt, aber die Verbindung zwischen beiden Seiten und dem Papierrollenkörper ist nicht vollständig von der wasserdichten Schicht bedeckt. Sogar an einigen Stellen sind Lücken in der Papiertüte zu sehen, und feuchte Luft dringt ein, was zu dem Problem der Papierfaltung während des Druckens führt. In diesem Fall betrifft es im Allgemeinen nur den Rand des Papiers, und die Papierrolle verformt sich nicht. Erstens kann das Papier auf der äußeren Schicht der Papierrolle vom Schneider in dünne Scheiben geschnitten werden, und die geschnittenen dünnen Scheiben können in die Werkstatt gegeben werden, um Wasser gleichmäßig zu absorbieren, bevor sie für die Lithographie verwendet wird, und dann kann die Papierrolle gedruckt werden, nachdem 3 ~ 4 Bestellungen auf der Maschine geschnitten wurden, und der Falzfehler verschwindet. Manchmal, nach dem Abschneiden der äußeren Schicht, hat die Papierrolle mit starker Feuchtigkeit immer noch leichte Falten. Sie können die Spannwalze am Papierrahmen oder die Spannung des Papierbands einstellen, um die Druckgeschwindigkeit zu reduzieren. In diesem Fall wird es viel Arbeit geben, aber zumindest eine normale Produktion kann garantiert werden. Versuchen Sie natürlich, dies beim Kauf von Papier zu vermeiden.
Es sollte beachtet werden, dass der Feuchtigkeitsgehalt der Bahn mindestens 3% aufrechterhalten werden sollte. Wenn es unter diesem Grenzwert liegt, ist es leicht, während des Druckens statische Elektrizität zu erzeugen und sogar den Ausfall elektrischer Geräte der Druckmaschine zu verursachen. Gleichzeitig verursacht der geringe Wassergehalt des Papiers auch den Haftfehler des Papiers und die Schwierigkeit der Nachbearbeitung wie falten.
Wie glättet man das faltige Papier?
1. Befeuchten Sie das Papier leicht mit destilliertem Wasser und klemmen Sie das Papier zwischen die absorbierenden Materialien. Wenn das Papier nass ist, versuchen Sie, das Papier mit zwei Blättern Löschpapier, Wollfilz oder einem anderen saugfähigen Material zu klemmen. Küchentuch hat auch Wasseraufnahme, aber das Muster auf dem Gewebe kann auf die Oberfläche des zu behandelnden Papiers gedruckt werden.
2. Klemmen Sie das mit der obigen Methode geklemmte Papier wieder zwischen die beiden Gewichte. Nachdem Sie das Papier mit saugfähigem Material eingeklemmt haben, legen Sie es auf eine flache und harte Oberfläche, glätten Sie offensichtliche Falten mit den Händen und legen Sie ein flaches Gewicht darauf, um das Papier vollständig zu bedecken. Normalerweise ist ein Stapel schwerer und großer Bücher gut.
3. Überprüfen Sie jeden Tag, bis das Papier trocken ist. Nach dem Trocknen flacht das Papier ab und die meisten Falten verschwinden. Es wird jedoch einige Zeit dauern, bis dieser Effekt erreicht ist. Es wird empfohlen, jeden Tag zu überprüfen. Sobald festgestellt wird, dass das absorbierende Material nass ist, ersetzen Sie es durch ein neues. Es dauert 3 bis 4 Tage, bis das nasse Papier vollständig getrocknet ist. Wenn Sie nur etwas Wasser auf das Papier sprühen, ist das Papier in weniger als zwei Tagen vollständig trocken.
Im Falle eines Faltenversagens sorgfältig beobachten, analysieren und mehr versuchen. Sobald Probleme gefunden wurden, ergreifen Sie mutige Maßnahmen. Wir sind auf eine ernsthafte Falte des Papiers gestoßen, und wir müssen das Faltenproblem vollständig lösen. Wir haben jedoch festgestellt, dass sich der Kopf des Dreiecks nicht auf der Mittelpunktslinie befindet, Überdrucken nicht erlaubt ist und die Mitte der RTF-Walze nicht auf der Mittelpunktslinie geschnitten werden kann. Also haben wir die Position der RTF-Walze und dann die Position des Plattenortungsstifts auf dem Plattenzylinder verschoben und schließlich alle Probleme gelöst. Kurz gesagt, wir sollten mit einfachen und leichten Methoden beginnen, wenn wir auf Probleme stoßen. Solange das Ziel der Lösung des Problems erreicht werden kann, kann nichts bewegt werden.
